गर्म मुद्रांकन कागज मुद्रित उत्पादों की मुद्रण के बाद की प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो मुद्रित उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य में काफी वृद्धि कर सकती है। हालाँकि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियाओं में, कार्यशाला के वातावरण और अनुचित संचालन जैसे मुद्दों के कारण हॉट स्टैम्पिंग विफलताएँ आसानी से होती हैं। नीचे, हमने 9 सबसे आम हॉट स्टैम्पिंग समस्याओं को संकलित किया है और आपके संदर्भ के लिए समाधान प्रदान किए हैं।
01 खराब गर्म मुद्रांकन
मुख्य कारण 1:कम गर्म मुद्रांकन तापमान या हल्का दबाव।
समाधान 1: गर्म मुद्रांकन तापमान और दबाव को पुन: समायोजित किया जा सकता है;
मुख्य कारण 2:मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही में अत्यधिक मात्रा में सूखा तेल मिलाए जाने के कारण, स्याही की परत की सतह बहुत जल्दी सूख जाती है और क्रिस्टलीकृत हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल मुद्रित करने में असमर्थ हो जाती है।
समाधान 2: सबसे पहले, मुद्रण के दौरान क्रिस्टलीकरण को रोकने का प्रयास करें; दूसरे, यदि क्रिस्टलीकरण होता है, तो गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल को हटाया जा सकता है, और मुद्रित उत्पाद को गर्म मुद्रांकन से पहले इसकी क्रिस्टलीकरण परत को नुकसान पहुंचाने के लिए गर्म करने के दौरान एक बार हवा में दबाया जा सकता है।
मुख्य कारण 3:स्याही में मोम आधारित थिनिंग एजेंट, एंटी स्टिकिंग एजेंट, या न सूखने वाले तैलीय पदार्थ मिलाने से भी खराब हॉट स्टैम्पिंग हो सकती है।
समाधान 3: सबसे पहले, प्रिंटिंग प्लेट पर अत्यधिक अवशोषक कागज की एक परत लगाएं और इसे फिर से दबाएं। पृष्ठभूमि स्याही परत से मोम और तैलीय पदार्थों को हटाने के बाद, गर्म मुद्रांकन ऑपरेशन के साथ आगे बढ़ें।
02 हॉट स्टैम्पिंग की छवि और टेक्स्ट धुंधले और चक्करदार हैं
मुख्य कारण 1:गर्म मुद्रांकन का तापमान बहुत अधिक है। यदि प्रिंटिंग प्लेट का गर्म मुद्रांकन तापमान बहुत अधिक है, जिससे गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल अपनी सहन क्षमता की सीमा से अधिक हो जाती है, तो गर्म मुद्रांकन और गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल चारों ओर फैल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप चक्कर आना और बेहोशी हो जाएगी।
समाधान 1: गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल की विशेषताओं के आधार पर तापमान को उचित सीमा तक समायोजित किया जाना चाहिए।
मुख्य कारण 2:गर्म मुद्रांकन पन्नी की कोकिंग। हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल की कोकिंग के लिए, यह मुख्य रूप से हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान लंबे समय तक बंद रहने के कारण होता है, जिसके कारण हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल का एक निश्चित हिस्सा लंबे समय तक इलेक्ट्रिक उच्च तापमान प्रिंटिंग प्लेट के संपर्क में रहता है और इसका कारण बनता है। थर्मल कोकिंग की घटना, जिसके परिणामस्वरूप छवि और टेक्स्ट हॉट स्टैम्पिंग के बाद चक्कर आना।
समाधान 2: यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान शटडाउन होता है, तो तापमान कम किया जाना चाहिए, या गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल को हटा दिया जाना चाहिए। वैकल्पिक रूप से, गर्म स्टैम्पिंग प्लेट को प्लेट से अलग करने के लिए कागज का एक मोटा टुकड़ा उसके सामने रखा जा सकता है।
03 धुंधली लिखावट एवं पेस्ट
मुख्य कारण:उच्च गर्म मुद्रांकन तापमान, गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल की मोटी कोटिंग, अत्यधिक गर्म मुद्रांकन दबाव, गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल की ढीली स्थापना, आदि। मुख्य कारण उच्च गर्म मुद्रांकन तापमान है। गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, यदि प्रिंटिंग प्लेट का तापमान बहुत अधिक है, तो यह सब्सट्रेट और अन्य फिल्म परतों को स्थानांतरित करने और चिपकने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्पष्ट लिखावट और प्लेट चिपकाना हो सकता है।
समाधान: गर्म मुद्रांकन के दौरान, गर्म मुद्रांकन तापमान को कम करने के लिए गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल की तापमान सीमा को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, एक पतली कोटिंग के साथ गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल का चयन किया जाना चाहिए, और उचित दबाव को समायोजित किया जाना चाहिए, साथ ही रोलिंग ड्रम का दबाव और घुमावदार ड्रम का तनाव भी।
04 ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट के असमान और अस्पष्ट किनारे
मुख्य प्रदर्शन: हॉट स्टैम्पिंग के दौरान, ग्राफिक्स और टेक्स्ट के किनारों पर गड़गड़ाहट होती है, जो मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
मुख्य कारण 1:प्रिंटिंग प्लेट पर असमान दबाव, मुख्य रूप से प्लेट स्थापना के दौरान असमान लेआउट के कारण, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट के विभिन्न हिस्सों पर असमान दबाव होता है। कुछ दबाव बहुत अधिक हैं, जबकि अन्य बहुत कम हैं, जिसके परिणामस्वरूप ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट पर असमान बल पड़ता है। प्रत्येक भाग और मुद्रण सामग्री के बीच चिपकने वाला बल अलग-अलग होता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान मुद्रण होता है।
समाधान 1: स्पष्ट ग्राफिक्स और टेक्स्ट को सुनिश्चित करने के लिए, हॉट स्टैम्पिंग दबाव को समान रूप से सुनिश्चित करने के लिए हॉट स्टैम्पिंग प्लेट को समतल और कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।
मुख्य कारण 2:यदि हॉट स्टैम्पिंग के दौरान प्रिंटिंग प्लेट पर दबाव बहुत अधिक है, तो यह असमान ग्राफिक और टेक्स्टुअल प्रिंट का कारण भी बन सकता है।
समाधान 2: गर्म मुद्रांकन दबाव को उचित स्तर पर समायोजित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि एम्बॉसिंग मशीन का पैड बिना किसी विस्थापन या हलचल के, पैटर्न के क्षेत्र के अनुसार सटीक रूप से फिट किया गया है। इस तरह, यह सुनिश्चित कर सकता है कि ग्राफिक्स और टेक्स्ट हॉट स्टैम्पिंग के दौरान पैड परत से मेल खाते हैं, और ग्राफिक्स और टेक्स्ट के आसपास बालों के झड़ने से बचते हैं।
मुख्य कारण 3:एक ही प्लेट पर गर्म मुद्रांकन के बाद असमान दबाव।
समाधान 3: ऐसा इसलिए है क्योंकि छवियों और पाठों के क्षेत्र में बहुत बड़ी असमानता है। छवियों और पाठों के बड़े क्षेत्रों पर दबाव बढ़ाया जाना चाहिए, और उन्हें बराबर बनाने के लिए पैड पेपर विधि का उपयोग करके बड़े और छोटे क्षेत्रों पर दबाव को ठीक और समायोजित किया जा सकता है।
मुख्य कारण 4:गर्म मुद्रांकन के दौरान अत्यधिक तापमान भी असमान ग्राफिक और पाठ्य प्रिंट का कारण बन सकता है।
समाधान 4: हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल की विशेषताओं के अनुसार, प्रिंटिंग प्लेट के हॉट स्टैम्पिंग तापमान को यथोचित रूप से नियंत्रित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि छवि और पाठ के चार किनारे चिकने, सपाट और बालों से मुक्त हैं।
05 अपूर्ण और असमान ग्राफ़िक और पाठ्य चिह्न, छूटे हुए स्ट्रोक और टूटे हुए स्ट्रोक
मुख्य कारण 1:प्रिंटिंग प्लेट क्षतिग्रस्त या विकृत है, जो अपूर्ण छवि और पाठ छापों के महत्वपूर्ण कारणों में से एक है।
समाधान 1: यदि प्रिंटिंग प्लेट में क्षति पाई जाती है, तो उसकी तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए या उसे बदल दिया जाना चाहिए। प्रिंटिंग प्लेट की विकृति इसे लागू गर्म मुद्रांकन दबाव का सामना करने में असमर्थ बनाती है। प्रिंटिंग प्लेट को बदला जाना चाहिए और दबाव को समायोजित किया जाना चाहिए।
मुख्य कारण 2:यदि हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल को काटने और संप्रेषित करने में कोई विचलन होता है, जैसे क्षैतिज कटिंग के दौरान बहुत छोटे किनारों को छोड़ना या वाइंडिंग और संप्रेषण के दौरान विचलन, तो इससे हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल प्रिंटिंग प्लेट के ग्राफिक्स और टेक्स्ट से मेल नहीं खाएगा, और कुछ ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट प्रदर्शित हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप भाग अधूरे रह जाएंगे।
समाधान 2: ऐसी समस्याओं को रोकने के लिए, हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल काटते समय, इसे साफ और सपाट बनाएं, और किनारों के आकार को उचित रूप से बढ़ाएं।
मुख्य कारण 3:अनुचित संवहन गति और हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल की जकड़न भी इस दोष का कारण बन सकती है। उदाहरण के लिए, यदि हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल प्राप्त करने वाला उपकरण ढीला या विस्थापित हो जाता है, या यदि कॉइल कोर और अनवाइंडिंग शाफ्ट ढीले हो जाते हैं, तो अनवाइंडिंग की गति बदल जाती है, और हॉट स्टैम्पिंग पेपर की जकड़न बदल जाती है, जिससे छवि की स्थिति में विचलन होता है और पाठ, जिसके परिणामस्वरूप छवि और पाठ अधूरा है।
समाधान 3: इस बिंदु पर, वाइंडिंग और अनवाइंडिंग स्थिति को समायोजित करना आवश्यक है। यदि हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल बहुत तंग है, तो उचित गति और जकड़न सुनिश्चित करने के लिए रोलिंग ड्रम के दबाव और तनाव को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
मुख्य कारण 4:प्रिंटिंग प्लेट हिलती है या नीचे की प्लेट से गिरती है, और स्टैम्पिंग तंत्र का पैड हिल जाता है, जिससे सामान्य गर्म स्टैम्पिंग दबाव और असमान वितरण में परिवर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप छवि और पाठ की छाप अधूरी रह सकती है।
समाधान 4: हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, हॉट स्टैम्पिंग की गुणवत्ता का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या पाई जाती है, तो उसका तुरंत विश्लेषण किया जाना चाहिए और प्रिंटिंग प्लेट और पैडिंग की जांच की जानी चाहिए। यदि प्रिंटिंग प्लेट या पैडिंग हिलती हुई पाई जाती है, तो इसे समय पर समायोजित करें और प्रिंटिंग प्लेट और पैडिंग को ठीक करने के लिए वापस अपनी जगह पर रखें।
06 असंभव हॉट स्टैम्पिंग या धुंधला ग्राफ़िक्स और टेक्स्ट
मुख्य कारण 1:गर्म मुद्रांकन तापमान बहुत कम है, और प्रिंटिंग प्लेट गर्म मुद्रांकन तापमान इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम पन्नी को फिल्म बेस से अलग करने और सब्सट्रेट में स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक न्यूनतम तापमान तक पहुंचने के लिए बहुत कम है। हॉट स्टैम्पिंग के दौरान, गिल्डिंग पेपर को पूरी तरह से स्थानांतरित नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पैटर्निंग, तली उजागर हो जाती है, या हॉट स्टैम्प में असमर्थता हो जाती है।
समाधान 1: यदि यह गुणवत्ता संबंधी समस्या पाई जाती है, तो इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के तापमान को समय पर और उचित तरीके से समायोजित करना आवश्यक है जब तक कि एक अच्छा मुद्रित उत्पाद हॉट स्टैम्प न हो जाए।
मुख्य कारण 2:कम गर्म मुद्रांकन दबाव. गर्म मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, यदि प्रिंटिंग प्लेट का गर्म मुद्रांकन दबाव बहुत छोटा है और इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम पन्नी पर लगाया गया दबाव बहुत हल्का है, तो गर्म मुद्रांकन कागज को आसानी से स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधूरी गर्म मुद्रांकन छवियां और पाठ होते हैं।
समाधान 2: यदि यह स्थिति पाई जाती है, तो पहले इसका विश्लेषण किया जाना चाहिए कि क्या यह कम गर्म मुद्रांकन दबाव के कारण है, और क्या छाप के निशान हल्के या भारी हैं। यदि यह कम गर्म मुद्रांकन दबाव के कारण है, तो गर्म मुद्रांकन दबाव बढ़ाया जाना चाहिए।
मुख्य कारण 3:आधार रंग के अत्यधिक सूखने और सतह के क्रिस्टलीकरण से गर्म मुद्रांकन फ़ॉइल को प्रिंट करना मुश्किल हो जाता है।
समाधान 3: गर्म मुद्रांकन के दौरान, आधार रंग की सूखापन मुद्रण योग्य सीमा के भीतर होनी चाहिए और तुरंत मुद्रित होनी चाहिए। पृष्ठभूमि रंग प्रिंट करते समय स्याही की परत बहुत मोटी नहीं होनी चाहिए। जब मुद्रण की मात्रा बड़ी हो, तो इसे बैचों में मुद्रित किया जाना चाहिए, और उत्पादन चक्र को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए। एक बार क्रिस्टलीकरण की घटना पाए जाने पर, मुद्रण तुरंत बंद कर देना चाहिए, और मुद्रण जारी रखने से पहले दोषों को ढूंढकर उन्हें समाप्त कर देना चाहिए।
मुख्य कारण 4:हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल का ग़लत मॉडल या ख़राब गुणवत्ता।
समाधान 4: हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल को उपयुक्त मॉडल, अच्छी गुणवत्ता और मजबूत चिपकने वाले बल से बदलें। बड़े गर्म मुद्रांकन क्षेत्र वाले सब्सट्रेट को लगातार दो बार गर्म मुद्रांकन किया जा सकता है, जिससे फूलने, तली के संपर्क में आने और गर्म मुद्रांकन में असमर्थता से बचा जा सकता है।
07 हॉट स्टैम्पिंग मैट
मुख्य कारणक्या गर्म मुद्रांकन का तापमान बहुत अधिक है, गर्म मुद्रांकन का दबाव बहुत अधिक है, या गर्म मुद्रांकन की गति बहुत धीमी है।
समाधान: इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के तापमान को मध्यम रूप से कम करें, दबाव कम करें और गर्म मुद्रांकन गति को समायोजित करें। इसके अलावा, निष्क्रियता और अनावश्यक पार्किंग को कम करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि निष्क्रियता और पार्किंग दोनों ही इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के तापमान को बढ़ा सकते हैं।
08 अस्थिर गर्म मुद्रांकन गुणवत्ता
मुख्य प्रदर्शन: एक ही सामग्री का उपयोग करना, लेकिन गर्म मुद्रांकन की गुणवत्ता अच्छी से बुरी तक भिन्न होती है।
मुख्य कारण:अस्थिर सामग्री की गुणवत्ता, इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के तापमान नियंत्रण में समस्याएं, या ढीले दबाव विनियमन नट।
समाधान: सबसे पहले सामग्री बदलें। यदि खराबी बनी रहती है, तो यह तापमान या दबाव की समस्या हो सकती है। तापमान और दबाव को क्रम से समायोजित और नियंत्रित किया जाना चाहिए।
09 हॉट स्टैम्पिंग के बाद निचला रिसाव
मुख्य कारण: सबसे पहले, मुद्रण सामग्री का पैटर्न बहुत गहरा है, और मुद्रण सामग्री को इस समय बदला जाना चाहिए; दूसरा मुद्दा यह है कि दबाव बहुत कम है और तापमान बहुत कम है। इस बिंदु पर, तापमान बढ़ाने के लिए दबाव बढ़ाया जा सकता है।
पोस्ट समय: मई-08-2023
