1. कागज का तिरछापन
कागज़ तिरछा होने के कई कारण होते हैं। सबसे पहले, यह पता लगाने के लिए ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें कि कागज कहाँ तिरछा होना शुरू होता है, और फिर इसे कागज़ फीडिंग अनुक्रम के अनुसार समायोजित करें। समस्या निवारण निम्नलिखित पहलुओं से शुरू हो सकता है।
(1) कागज के ढेर की सपाटता और जकड़न की जांच करें कि क्या कागज में असमान मोटाई, संपीड़न, अवतल विरूपण और असमान जकड़न है, और फिर मौजूदा समस्याओं के अनुसार कागज के ढेर को ठीक से खटखटाएं और हिलाएं, ताकि बचा जा सके। देर से सक्शन और कागज के एक तरफ देर से डिलीवरी के कारण कागज तिरछा दोष हो गया।
(2) जांचें कि क्या पेपर स्टैक के चार अंतिम चेहरे एक-दूसरे से जुड़े हुए हैं, क्या पेपर स्टैक की नोक पर पेपर दबाने वाला ब्लॉक लचीले ढंग से ऊपर और नीचे स्लाइड करता है, क्या पेपर जाम है, और क्या पिछला पेपर स्टॉपर बहुत तंग है, ताकि कागज के किनारे को हिलाना, संलग्नक को साफ करना, समायोजन के लिए कागज दबाने वाले ब्लॉक या पीछे के कागज स्टॉपर को समायोजित करना जैसे उपाय किए जा सकें।
(3) जांचें कि क्या पेपर फीडिंग सक्शन नोजल की लिफ्टिंग और ट्रांसलेशन स्थिर है, क्या ऊंचाई सुसंगत है, और क्या कोई रुकावट है, ताकि पेपर फीडिंग सक्शन नोजल को समायोजित किया जा सके और पेपर स्क्रैप और अन्य रुकावटों को दूर किया जा सके।
(4) पेपर फीडिंग बेल्ट की जकड़न की जांच करें, क्या कन्वेयर बेल्ट का जोड़ सपाट है, क्या रोलर का दबाव उचित है, क्या पेपर दबाने वाली जीभ की पेपर रिटेनिंग प्लेट बहुत कम है, क्या कोई विदेशी चीजें हैं (जैसे कि ढीली) पेपर फीडिंग बोर्ड पर स्क्रू) और क्या साइड गेज सामान्य रूप से काम करता है, ताकि संबंधित समायोजन किया जा सके।
(5) जांचें कि क्या फ्रंट पेपर गाइड रोलर का उत्थान और पतन समय और दबाव सुसंगत है, और क्या पेपर गाइड रोलर लचीले ढंग से घूमता है, और मौजूदा समस्याओं के लिए संबंधित समायोजन करें।
2. पेपर फीडिंग की खाली शीट
पेपर फीडिंग प्रक्रिया में खाली शीट एक आम गलती है। आम तौर पर, दो स्थितियाँ होती हैं: लगातार खाली शीट की घटना और एक बार खाली शीट के बाद लगातार पेपर फीडिंग। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि खाली शीट में किस प्रकार की खराबी है, आप इसे निम्नलिखित पहलुओं से जांच और समायोजित कर सकते हैं।
(1) धनुष झुर्रियों के लिए कागज की सतह की जाँच करें। यदि धनुष झुर्रियों का अवतल भाग सक्शन नोजल के साथ संरेखित है, तो इसका रिसाव और "टूटना" निश्चित है। आप कागज की सतह की असमान स्थिति को बदलने के लिए उसे खटखटा सकते हैं, या मुद्रण के लिए कागज को चारों ओर घुमा सकते हैं, ताकि सपाट कागज की सतह सक्शन नोजल के साथ संरेखित हो जाए।
(2) जांचें कि कागज का ढेर असमान है या नहीं। यदि सक्शन नोजल कम है, तो यह उठाने में सक्षम नहीं होगा। पेपर सक्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेपर स्टैक को ठीक से पैड करने के लिए कार्डबोर्ड स्ट्रिप्स या अन्य वस्तुओं का उपयोग करें।
(3) जांचें कि कागज के ढेर के चारों ओर के किनारे चिपके हुए हैं या नहीं। यदि कागज के किनारे पर कोई विदेशी पदार्थ या पानी है, या यदि कागज को कुंद कागज काटने वाले ब्लेड से काटा गया है, यदि कागज का किनारा चिपकना आसान है, जिससे कागज के चूषण में कठिनाई होती है और शीट खाली हो जाती है, तो कागज को ठीक से हिलाकर ढीला कर दें।
(4) जांचें कि कागज के किनारे को उड़ाने के लिए हवा बहने की मात्रा बहुत कम है, ताकि सक्शन नोजल और कागज की सतह के बीच की दूरी उपयुक्त न हो और कागज खाली हो। हवा बहने की मात्रा को बढ़ाकर हवा बहने की मात्रा को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
(5) जांचें कि क्या वैक्यूम सक्शन अपर्याप्त है या सक्शन नोजल क्षतिग्रस्त है, और सक्शन पाइप टूट गया है और लीक हो रहा है। पाइप को साफ करने, विदेशी पदार्थ की रुकावट को दूर करने और क्षतिग्रस्त रबर सक्शन नोजल और एयर पाइप को बदलने के उपाय करें।
(6) जांचें कि सक्शन नोजल और कागज के ढेर का कोण और ऊंचाई उपयुक्त है या नहीं। यदि कोई असुविधा है, तो कागज की सतह को सक्शन नोजल हेड के साथ समतल करने और सक्शन नोजल के लिए आवश्यक कागज के ढेर की ऊंचाई को पूरा करने के लिए इसे उचित रूप से समायोजित करें।
(7) किसी भी असुविधा के लिए कागज अलग करने वाले ब्रश और स्टील शीट की स्थिति या कोण की जांच करें, और कागज की नरम और कठोर डिग्री के अनुसार ब्रश और स्टील शीट को उचित रूप से समायोजित करें।
(8) जांचें कि क्या वायु पंप सामान्य रूप से काम करता है और क्या सक्शन हेड का सक्शन एक समान है। यदि सक्शन बड़ा या छोटा है, तो यह इंगित करता है कि वायु पंप दोषपूर्ण है और इसकी मरम्मत की जानी चाहिए।
3. पेपर फीडिंग की दो या दो से अधिक शीट
(1) यदि वैक्यूम सक्शन डबल शीट दोष का कारण बनने के लिए बहुत बड़ा है, तो जांचें कि क्या रबर सक्शन नोजल के बड़े व्यास के कारण वैक्यूम सक्शन बढ़ गया है, या क्या वायु पंप का वैक्यूम सक्शन स्वयं बहुत बड़ा है।
पहले के लिए, कागज की मोटाई के अनुसार उपयुक्त रबर नोजल का चयन किया जा सकता है या नहीं; उत्तरार्द्ध के लिए, पतले कागज को प्रिंट करते समय दो या दो से अधिक शीटों को अवशोषित न करने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए वायु सक्शन को कम किया जाना चाहिए।
(2) अपर्याप्त ब्लोइंग वॉल्यूम के कारण डबल शीट में खराबी। इसका कारण यह हो सकता है कि वाल्व को अनुचित तरीके से समायोजित किया गया है या वायु पंप खराब है, जिसके परिणामस्वरूप वायु सर्किट में रुकावट आती है और पाइपलाइन टूट जाती है, जिससे हवा बहने की मात्रा कम हो जाती है, और सतह पर कई कागज ढीले नहीं हो पाते हैं। कागज का ढेर, जिसके परिणामस्वरूप दो या दो से अधिक शीटें विफल हो गईं। इसकी जांच की जानी चाहिए और एक-एक करके इसे खत्म किया जाना चाहिए।'
(3) पेपर सेपरेशन ब्रश और स्टील शीट उपयुक्त नहीं हैं, जिससे डबल-शीट में खराबी आ जाती है। इसका कारण यह हो सकता है कि पृथक्करण ब्रश कागज के किनारे से बहुत दूर है या स्टील शीट की लंबाई और कोण उपयुक्त नहीं है। कागज को अलग करने और ढीला करने के कार्य को बनाए रखने के लिए ब्रश की स्थिति और स्टील शीट की लंबाई और कोण को समायोजित किया जाएगा।
(4) सक्शन नोजल को बहुत नीचे समायोजित किया जाता है या पेपर टेबल को बहुत ऊपर उठाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप डबल शीट विफल हो जाती है। जब सक्शन नोजल बहुत कम हो और सक्शन नोजल और कागज के ढेर के बीच की दूरी बहुत छोटी हो, तो पतले कागज को दोगुना करना आसान होता है; यदि पेपर टेबल को बहुत ऊंचा उठाया जाता है, तो सतह पर कागज के कई टुकड़े ढीले नहीं होंगे, जिसके परिणामस्वरूप डबल-शीट सक्शन की घटना होगी। सक्शन नोजल और पेपर टेबल के बीच की दूरी और पेपर टेबल की उठाने की गति को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, जब तक ऑपरेटर दैनिक उत्पादन में उत्पादन प्रक्रिया को सख्ती से लागू करता है, संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करता है, वैज्ञानिक और उचित रूप से उपकरण के प्रदर्शन और सब्सट्रेट की विशेषताओं के अनुसार उपकरण रखरखाव और कमीशनिंग करता है, कार्यान्वित करता है। कागज पर आवश्यक उपचार, और उपकरण और कागज की मुद्रण क्षमता में सुधार, विभिन्न विफलताओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
पोस्ट समय: जनवरी-11-2023
