जैसे-जैसे सर्दियाँ आती हैं, तापमान कम और कम होता जाता है, और कुछ सामान्य शीतकालीन मिश्रित लचीली पैकेजिंग समस्याएँ तेजी से प्रमुख हो गई हैं, जैसेएनवाई/पीई उबले हुए बैगऔरएनवाई/सीपीपी रिटॉर्ट बैगजो कठोर एवं भंगुर होते हैं; चिपकने वाले में प्रारंभिक चिपचिपाहट कम होती है; और उत्पाद की समग्र उपस्थिति में अंतर जैसी समस्याएं।
01 चिपकने वाले पदार्थ में प्रारंभिक चिपचिपाहट कम होती है
चूँकि विभिन्न स्थानों पर तापमान ठंडा हो गया है,कुछ ग्राहकों ने बताया है कि पीईटी/एएल/आरसीपीपी संरचनाएं बनाते समय उच्च तापमान वाले खाना पकाने वाले गोंद यूएफ-818ए/यूके-5000 की प्रारंभिक बंधन शक्ति कम हो गई है, जिसका अर्थ है कि बाहरी परत की ताकत ठीक है, लेकिन की ताकत भीतरी परत बहुत नीची है. लेकिन इसे दस मिनट के लिए एजिंग रूम में रखने के बाद यह तुरंत अच्छी ताकत हासिल कर लेता है। ग्राहक इस उत्पाद का उपयोग आधे वर्ष से अधिक समय से कर रहा है और यह बहुत स्थिर है, और वर्तमान समग्र प्रक्रिया मूल से नहीं बदली है।
साइट पर निरीक्षण के बाद, यह पाया गया कि सामग्री का तनाव सामान्य था और लगाए गए गोंद की मात्रा 3.7~3.8g/m2 तक पहुंच गई, और कोई समस्या नहीं थी। हालाँकि, जब वाइंडिंग यूनिट फिल्म के संपर्क में आई, तो पता चला कि फिल्म बिल्कुल भी गर्म नहीं लग रही थी, और यहाँ तक कि ठंडी भी महसूस हो रही थी। कंपोजिट रोलर यूनिट की पैरामीटर सेटिंग्स को देखते हुए, कंपोजिट रोलर तापमान 50°C है और कंपोजिट दबाव 0.3MPa है। के बादलैमिनेटिंग रोलर का तापमान 70°C तक बढ़ा दिया गया और लैमिनेटिंग दबाव 0.4Mpa तक बढ़ा दिया गया, प्रारंभिक बॉन्डिंग ताकत में काफी सुधार हुआ, और समग्र उपस्थिति में भी सुधार हुआ।
ग्राहक को यह अजीब लगा: लैमिनेटिंग रोलर तापमान 50 ℃ और लैमिनेटिंग दबाव 0.3 एमपीए के दो मापदंडों का उपयोग पहले किया गया है, और ऐसी कोई स्थिति नहीं हुई है। हमें अब परिवर्तन करने की आवश्यकता क्यों है?
आइए समग्र दबाव के विश्लेषण से शुरू करें: ड्राई लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक निर्माता की प्रक्रिया शीट और ड्राई लेमिनेशन मशीन पर समग्र दबाव बार या एमपीए में व्यक्त किया जाता है, आमतौर पर 3बार या 0.3 ~ 0.6 एमपीए। यह मान वास्तव में रबर रोलर से जुड़े सिलेंडर के दबाव के समान है। वास्तव में, मिश्रित दबाव, मिश्रित दबाव रोलर और मिश्रित स्टील रोलर के बीच दबाई गई सामग्री पर दबाव होना चाहिए। यह दबाव मान kgf/m या kgf/cm होना चाहिए, यानी इकाई लंबाई पर दबाव। अर्थात्, F=2K*P*S/L (K आनुपातिक गुणांक है, जो सिलेंडर दबाव विधि से संबंधित है। प्रत्यक्ष दबाव प्रकार 1 है, और लीवर प्रकार 1 से अधिक है, जो अनुपात से संबंधित है लीवर पावर आर्म और प्रतिरोध आर्म पी सिलेंडर दबाव है; एस सिलेंडर क्षेत्र एल दबाव रोलर की चौड़ाई है; चूँकि अलग-अलग मशीनों के सिलेंडर के आकार अलग-अलग होते हैं और दबाव लगाने के तरीके अलग-अलग होते हैं, जब विभिन्न मशीनों के दबाव गेज पर प्रदर्शित मान समान होते हैं, तो वास्तविक दबाव जरूरी नहीं कि समान हो।
आइए लेमिनेशन तापमान पर एक नज़र डालें: ड्राई लेमिनेशन में, सूखने वाली सुरंग से चिपकने वाला पदार्थ बाहर आने के बाद, विलायक मूल रूप से वाष्पित हो जाता है, और केवल सूखा गोंद बचता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि शुष्क पुन: उपयोग पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला सूखने के बाद कमरे के तापमान पर अपनी चिपचिपाहट खो देगा।दो सबस्ट्रेट्स को एक साथ अच्छी तरह से फिट करने के लिए, चिपकने वाले को अपनी चिपचिपाहट को सक्रिय करना होगा। इसलिए, लैमिनेट करते समय, लैमिनेटिंग रोलर को गर्म किया जाना चाहिए ताकि इसकी सतह का तापमान चिपकने वाले को सक्रिय चिपचिपाहट उत्पन्न करने का कारण बन सके।
नवंबर में प्रवेश करने के बाद, कुछ क्षेत्रों में तापमान में काफी गिरावट आई। नवंबर के अंत में, कुछ क्षेत्रों में तापमान केवल 10 डिग्री सेल्सियस के आसपास था। जब ग्राहक आरसीपीपी को कंपाउंड करते हैं, तो कच्चे माल को उत्पादन के लिए गोदाम से सीधे उत्पादन कार्यशाला में खींच लिया जाता है। इस समय आरसीपीपी का तापमान बहुत कम है। कम लेमिनेशन तापमान के साथ, लेमिनेशन के दौरान फिल्म को थोड़े समय के लिए गर्म किया जाता है, और समग्र फिल्म का समग्र तापमान बहुत कम होता है। उच्च तापमान वाले खाना पकाने वाले गोंद का सापेक्ष आणविक भार अपेक्षाकृत बड़ा होता है और चिपकने वाले की गतिविधि को उत्तेजित करने के लिए इसे गर्म करने की आवश्यकता होती है। यदि तापमान बहुत कम है, तो प्रारंभिक बंधन शक्ति काफी कम हो जाएगी। इलाज कक्ष में रखे जाने के बाद, चिपकने वाली गतिविधि उत्तेजित होती है और ताकत तुरंत बढ़ाई जा सकती है।
इसलिए, जब हमने कंपाउंडिंग तापमान और कंपाउंडिंग दबाव बढ़ाया, तो यह समस्या हल हो गई।
फिल्म का तापमान कम होने पर एक और समस्या का सामना करना पड़ सकता है, क्योंकि वर्कशॉप के अंदर और बाहर के बीच तापमान का अंतर अपेक्षाकृत बड़ा है, और प्रिंटिंग वर्कशॉप में आर्द्रीकरण हो रहा है, जब फिल्म को अनियंत्रित किया जाता है, तो जल वाष्प संघनित होता है, और सतह फिल्म में नमी का एहसास होगा, जो उम्र बढ़ने के बाद उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करेगा। और तीव्रता बड़े छुपे खतरों का कारण बनती है। इसके अलावा, चिपकने वाले का उपयोग करते समय कम तापमान के कारण खराब लेवलिंग के कारण, समय-समय पर मिश्रित उपस्थिति की समस्याएं भी होती हैं।
निवारक उपाय:सर्दियों में, कच्चे माल और चिपकने वाले पदार्थों को यथासंभव 24 घंटे पहले उत्पादन कार्यशाला में रखा जाना चाहिए। शर्तों के साथ ग्राहक प्री-ग्रीनहाउस बना सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेमिनेशन और वाइंडिंग के बाद फिल्म "गर्म" है, लेमिनेशन रोलर का तापमान और दबाव उचित रूप से बढ़ाएं।
02 रिटॉर्ट बैग कठोर और भंगुर होता है
सर्दियों के आगमन के साथ, NY/PE उबले हुए बैग और NY/CPP रिटॉर्ट बैग कठोर और भंगुर हो जाते हैं। परिणामी समस्या यह है कि बैग टूटने की दर बढ़ जाती है। यह पूरे उद्योग में लंबे समय से चली आ रही समस्या बन गई है। कई बड़े पैमाने के पैकेजिंग उद्यम भी इस समस्या से परेशान हैं और समाधान ढूंढ रहे हैं।
एनवाई/सीपीपी उच्च तापमान प्रतिरोधी रिटॉर्ट बैग आम तौर पर मिश्रित बैग को संदर्भित करते हैं जिन्हें 121 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट से अधिक समय तक निष्फल किया जा सकता है। इस प्रकार की पैकेजिंग में अच्छी पारदर्शिता, उच्च शक्ति होती है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। NY/PE बैग का उपयोग अक्सर उनकी उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता के कारण उबालने और वैक्यूम बैग के लिए किया जाता है।हालाँकि, आंतरिक सीलिंग परत के रूप में ओलेफिन के साथ इस तरह के पैकेजिंग बैग को हमेशा दो प्रमुख समस्याओं का सामना करना पड़ता है: पहला, भीषण ठंड में, बैग की भंगुरता बढ़ जाती है, और बैग के टूटने की दर बढ़ जाती है; दूसरा, पकाने या उबालने के बाद थैली सख्त हो जाती है और भंगुरता बढ़ जाती है।
सामान्यतया, उच्च तापमान वाले रिटॉर्ट बैग की आंतरिक परत सामग्री मुख्य रूप से आरसीपीपी होती है। आरसीपीपी का सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसमें अच्छी पारदर्शिता है और यह 121 डिग्री सेल्सियस से ऊपर उच्च तापमान नसबंदी का सामना कर सकता है। नुकसान यह है कि यह अन्य हीट सीलिंग परत सामग्री की तुलना में कठिन और अधिक भंगुर है। यह कम तापमान वाले वातावरण में विशेष रूप से सच है।आरसीपीपी को घरेलू और आयातित में विभाजित किया गया है। यह समझा जाता है कि घरेलू उत्पाद मुख्य रूप से होमोपोलिमराइज़्ड होते हैं, और निश्चित रूप से कुछ कंपनियां आरसीपीपी के संशोधन में लगी हुई हैं। आयातित आरसीपीपी मुख्य रूप से ब्लॉक-आधारित है, और होमोपोलिमर का उच्च तापमान प्रतिरोध ब्लॉक की तुलना में काफी खराब है। उच्च तापमान नसबंदी के बाद होमोपोलिमर आरसीपीपी विकृत हो जाएगा, यानी, आरसीपीपी कठोर और भंगुर हो जाएगा, जबकि ब्लॉक आरसीपीपी अभी भी नसबंदी से पहले संरक्षित किया जा सकता है। कोमलता का.
वर्तमान समय में जापान पॉलीओलेफ़िन पर शोध के मामले में दुनिया में सबसे आगे है। जापान के पॉलीओलेफ़िन को दुनिया भर में निर्यात भी किया जाता है। इसकी NY/PE फिल्म और उच्च तापमान वाली कुकिंग RCPP फिल्म की कोमलता और समग्र प्रदर्शन बहुत अच्छा है।
इसलिए, मैं व्यक्तिगत रूप से मानता हूं कि सर्दियों में एनवाई/पीई उबले हुए बैग और एनवाई/सीपीपी रिटॉर्ट बैग की कठोरता और भंगुरता की समस्या में पॉलीओलेफ़िन सामग्री महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसके अलावा, पॉलीओलेफ़िन सामग्री के प्रभाव के अलावा, स्याही और मिश्रित चिपकने वाले का भी एक निश्चित प्रभाव होता है, और अंततः उच्च गुणवत्ता वाले उबले हुए और उच्च तापमान वाले खाना पकाने के बैग का उत्पादन करने के लिए उन्हें समन्वित करने की आवश्यकता होती है।
सर्दियों में एक्सट्रूज़न लेमिनेशन पर कई प्रभाव पड़ते हैं, जिनमें से एयर गैप का समायोजन बहुत महत्वपूर्ण है, और सभी को इस पर ध्यान देना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-09-2023
