कच्चे माल और प्रक्रियाओं के दृष्टिकोण से, मिश्रित फिल्मों की खराब बॉन्डिंग के आठ कारण हैं: गलत चिपकने वाला अनुपात, अनुचित चिपकने वाला भंडारण, मंदकपानी शामिल है, अल्कोहल अवशेष, विलायक अवशेष, चिपकने की अत्यधिक कोटिंग मात्रा, अपर्याप्त इलाज का समय और तापमान, और योजक।
1. गलत चिपकने वाला अनुपात
चिपकने वाले पदार्थ का अनुपात गलत तरीके से तौला गया है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त इलाज हुआ है।इस संबंध में, आसान निरीक्षण के लिए सभी सामग्रियों का वजन करना और मात्रा रिकॉर्ड करना आवश्यक है;दूसरे, असमान स्थानीय मिश्रण से बचने के लिए तैयार चिपकने वाले को सही तरीके से पूरी तरह से हिलाया जाना चाहिए।
2. अनुचित चिपकने वाला भंडारण
चिपकने वाले के अनुचित भंडारण के परिणामस्वरूप इलाज एजेंट की अधूरी सीलिंग हो जाती है, जिससे यह हवा में नमी के साथ प्रतिक्रिया करता है और दूसरे भाग का उपभोग करता है।परिणामस्वरूप, मिश्रण के दौरान इलाज करने वाले एजेंट की अपर्याप्त सामग्री उत्पन्न होती है।इसलिए, उपयोग से पहले चिपकने वाले की सीलिंग स्थिति की जांच करना आवश्यक है।
3.Diluent में पानी होता है
पतला पदार्थ पर्याप्त रूप से शुद्ध नहीं होता है और इसमें अत्यधिक पानी होता है, अल्कोहल चिपकने वाला अनुपात बनाता हैअसंतुलन.मंदक के भंडारण को हवा में प्रवेश करने से नमी से सील कर दिया जाना चाहिए, और मंदक की जल सामग्री का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए।
4. शराब के अवशेष
अल्कोहल-घुलनशील स्याही या स्याही के उपयोग से अल्कोहल के पतले घटक सूखते नहीं हैं, अवशेष अधिक होते हैं, इसलिएइलाज एजेंट के साथ प्रतिक्रिया, जिसके परिणामस्वरूप चिपचिपापन होता है।अल्कोहल-घुलनशील स्याही का उपयोग करना चाहिएअल्कोहल-घुलनशील चिपकने वाला, मुद्रण विलायक जहां तक संभव हो अल्कोहल अनुपात का उपयोग न करें।
5. विलायक अवशेष
मिश्रित प्रक्रिया के दौरान फिल्म में बहुत अधिक अवशिष्ट विलायक होता है, और विलायक चिपकने वाले पदार्थ में लपेटा जाता है, जो इलाज में बाधा डालता है।यह नियमित रूप से जांचना आवश्यक है कि क्या सुखाने प्रणाली की इनलेट और निकास हवा सामान्य है, और चिपकने वाला पानी बड़ा होने पर यौगिक गति को नियंत्रित करें।
6. चिपकने वाली कोटिंग की अत्यधिक मात्रा
चिपकने वाला बहुत अधिक लेपित है, और फिल्म रोल का व्यास बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप धीमी गति होती हैचिपकने वाले का आंतरिक सख्त होना।चिपकने वाली कोटिंग उपयुक्त होनी चाहिए और इलाज पर्याप्त होना चाहिए।
7. अपर्याप्त इलाज का समय और तापमान
इलाज का तापमान बहुत कम है, इलाज धीमा है, और क्रॉस-लिंकिंग अपर्याप्त है।उपयुक्त इलाज तापमान का चयन किया जाना चाहिए, इलाज का समय पर्याप्त होना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो तेजी से इलाज करने वाले चिपकने वाले का चयन किया जाना चाहिए।अपर्याप्त इलाज समय, तापमान तक नहीं पहुंच सकता, खासकर उच्च तापमान मेंमुंहतोड़ जवाब देने वाले पाउच, उच्च तापमान के दौरान मुद्रण का रंग फीका पड़ जाएगा या रंग स्थानांतरित हो जाएगा।
8. योजक
मिश्रित फिल्म सब्सट्रेट में एडिटिव्स का प्रभाव, जैसे कि पीवीडीसी में एडिटिव देरी कर सकता हैऔर चिपकने वाले के क्रॉस-लिंकिंग इलाज को रोकें, पीवीसी में सॉफ़्नर एनसीओ के साथ प्रतिक्रिया करता हैइलाज करने वाले एजेंट का समूह, और नरम पीवीसी का प्लास्टिसाइज़र चिपकने वाले में प्रवेश कर सकता है, जो होगाबंधन बल और थर्मल स्थिरता को कम करें, इसलिए इलाज एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिएउचित रूप से वृद्धि हुई।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-10-2023
